现场分析、团队合作和定制的计算机建模可以帮助缓解铝生产商铸造车间面临的挑战。

问题：随着经济的反弹和需求的增加，铝客户铸造车间成为了瓶颈。 Air Products 之前曾介绍过纯氧燃烧在其运营中的优势，因此客户希望 Air Products重新参与，为其反射炉提高25％的产量 。

解决方案：在与客户的工程师和操作员现场交流之后，Air Products 获得了必要的数据，以建立窑炉的计算模型。 计算建模非常关键，如果工厂安装了纯氧燃烧器以及蓄热式空气燃料燃烧器，我们就能模拟熔炉的温度和熔化速率。 参观了位于宾夕法尼亚州阿伦敦 Air Products 的燃烧实验室时，工厂的维护经理非常清楚地说道：“我们需要合作伙伴，而不是供应商。”他指出，他们的专长是熔化金属，铸造钢坯和制造铝型材，而不是纯氧燃烧。 借助 Air Products 的纯氧燃烧系统和新型合作关系，该项目获得了成功，客户现在每天的熔化量提高了 25％，从而获得了更多的挤压产品和更高的利润。 在这一成功的基础上，他们希望将我们的纯氧燃烧系统扩展到其他窑炉中。

真正的合作可以显著提高产量并提升控制。

问题： Air Products 过去 30 多年来一直在为再生铝行业提供技术。 实际上，在该行业中，大多数使用纯氧燃烧系统的公司都在使用 Air Products 技术。 Air Products 的专利高能纯氧燃烧器专为旋转炉而设计，用于最大限度地减少熔体损失和助焊剂用量，同时提高产能。 这些益处已在美国和欧洲的多个测试点和商业安装中得到证明。 为了将产品提升到一个新的水平，并进一步量化各种操作条件下的益处，Air Products 寻求具有前瞻性的制造商。

解决方案： Air Products 求助于具有独特功能的再生铝行业领导者。 由于产量是一个很难准确测量的参数，我们知道这家领先的公司将迎接挑战。 通过自己的专有软件，他们能够在一个旋转炉中按废料类型跟踪创新燃烧器的优势。 现在他们正在将所有的窑炉转换为新的燃烧器设计。 他们不仅提倡提高产量，还与 Air Products 工程师合作开发下一代高级控件。

Air Products 的定制燃烧器设计使再熔废铝锭的生产商获得了更快的循环时间和更少的排放。

15 年前，Greenway Industries 意识到需要在加拿大安大略运营一个旋转炉，并加紧努力填补了这项空白。 从一开始，Greenway 一直致力于技术进步，相信这将转化为更高的产量，并使客户更加幸福。 为此，Greenway 选择了 Air Products 专有的纯氧燃烧器。 “我们从技术和销售的角度与 Air Products 建立了良好的合作关系，”Greenway Industries 副总裁 Rob Rakovsky 说道：“我们正在第三个旋转炉中使用 Air Products 的纯氧燃烧技术。目前正在运行的一个 27,000 磅的窑炉和一个 36,000 磅的窑炉，每月可生产 10-12 百万磅金属。

Greenway Industries 生产各种等级的再熔二次铝锭，其中包括 380、356、6061、6063、3104、3105 及 3003 级。再熔二次铝锭铸成 2000 磅铁锭，销售给汽车行业的铸造厂，压铸厂，轧钢厂和板材厂以及钢坯铸造厂。 循环利用的废料在两个旋转炉中进行处理，两个旋转炉的炉门上安装了纯氧燃烧器。 一旦关上炉门，熔炉将变成密闭容器，在该容器中通过计算机监控来调整化学计量比，从而控制熔炉中的气氛。 这种可控的炉内气氛产生的氧化更少，因此产量和排放更低，Greenway 的 Rakovsky 认为。 “我们相信纯氧燃烧系统比单独的天然气（和环境空气）给我们带来了更快的循环时间，”Rakovsky 先生继续说道，“这将为我们的客户和我们的业务以及环境创造双赢局面。”

正如 Greenway 所经历的那样，Air Products 提供最先进的纯氧燃烧器系统，其火焰形状、尺寸、亮度和氧气保持性专为旋转炉设计。 公司久经考验的燃烧器，烟道装置和炉门设计仅在美国就有25 多台旋转炉在使用中。 这些燃烧器能处理各种原料，包括废渣，浮渣及受污染的物料。 Air Products 在单程和双程旋转炉、反射炉中的熔化经验以及我们燃烧器的火焰特性已被证明具有比天然气和环境空气更高的生产率和回收率。

通过专家团队，Air Products'不断开发创新的产品，以满足客户的需求，同时成为显示可靠性和安全性的领导者。 “我们的目标是取得成果，Air Products 首席工程师 Frank Romano 继续说道，“无论是提高生产率、产量，改善排放还是解决问题，我们都以我们的经验为客户服务。 我们专门的铝行业专家团队和当地客户支持团队将共同努力满足您的需求。”

Greenway Industries 的 Rakovsky 总结了这种技术，Air Products'纯氧燃烧系统燃烧温度更高，燃烧更清洁且排放更少”，这使 Greenway 能够专注于为客户提供优质产品的使命，同时提高市场份额。

如需了解 Air Products 最先进的纯氧燃烧技术如何帮助您提高产量和降低成本，请联系我们。

注：自撰写本文以来，Greenway 已停止运营。

详细的计算机分析和工艺评估产生了定制化解决方案。

问题：一家大型再生铝加工厂（配有多个旋转炉）想要提高产能和产量。 在非常成功的情况下，他们希望 Air Products 进行进一步的改进，以帮助他们提高盈利能力。

解决方案： Air Products 科学家和应用工程师欢迎挑战。 在多次实地考察期间，为了了解客户的要求，我们的团队评估了所有会影响运行中燃烧的因素，包括烟道尺寸，燃烧器类型，燃烧器位置和方向，燃烧速率设定值，化学计量比等。 经过广泛的分析，再加上窑炉的计算机建模，我们的高能氧燃烧器非常适合其操作。 该专利燃烧器*专为铝旋转炉设计，使整个窑炉均匀加热，还能将自由氧气保持在火焰外壳内，最大限度地减少铝的氧化，从而避免产量损失。

*美国专利号 8404018

使用世界级技术使贵金属生产商的产能提高了一倍。

问题：当一家现有的贵金属生产商聘用了一位新的冶金学家时，他意识到随着贵金属价格的上涨，有很多提高生产率的机会，因此向 Air Products 寻求帮助。

解决方案： Air Products 知道随着贵金属价值的增加，使用我们世界级的技术可以提高客户的生产率并最大限度地提高他们的收益。 我们的应用工程师花了几个月的时间对客户进行潜在工艺和技术改进方面的培训，包括对利用这些先进实践和技术的其他现场进行陪同访问。 客户接受了这些建议，去年不仅改进了工艺，他们的产能也翻了一番。 一旦今年下半年完成基于氧气的技术改进，产能将进一步提高。

新型燃烧器能够应用于再生铜生产，从而节省成本并提高产品质量。

Encore Wire Corporation 是一家服务于建筑行业的大宗企业。 尽管这似乎是不大可能获得广泛开放思考的地方，但它恰恰是您在得克萨斯州麦金尼的 Encore Wire 发现的创新文化。 “我们一直在寻找更好，更高效的方式，”Encore 有色金属公司副总裁兼公司连续铸造棒材生产厂负责人 Gary Spence 说。 “通过 Air Products，我们取得了令人瞩目的成就。”

关系。 创新。 团队合作。

能够识别和纠正校准和控制逻辑错误，并安装新的燃烧器，可以提高产量，回收率并减少焊剂用量。

问题：我们参观了由竞争对手供应的带有旋转炉和反射炉的铝加工厂。 在讨论了我们的最新技术之后，我们受邀参观了工厂，以确定我们是否可以改善他们的运营。

解决方案：在 Air Products 简短介绍的基础上，应用工程师安排返回现场，全面了解操作情况。 该团队在现场花费了数天时间，确定了许多操作问题、设备问题，并改进了十年来一直没有得到机会升级的燃烧技术。 该团队在全面检查现有氧气和气体流动过程中发现大量校准和控制逻辑错误，从而导致阀门控制不准确和控制反应迟钝。 一旦设备和控件的问题得到解决，Air Products 团队便安装了一个更适合该工艺的新型燃烧器。 通过 Air Products 建议和改进措施的组合，公司实现了更高的产量，更好的回收率以及更低的焊剂用量。 实施非常成功，公司现在与 Air Products 合作评估燃烧器的新发展，以便他们继续改进。