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釉料熔炼

为您的釉料熔化操作提供先进的解决方案

富氧燃烧技术以氧气取代空气助燃,有助于改善窑炉性能。 即便只将氧气浓度提高一点,也会对窑炉性能带来巨大影响尤其是使用低热值的燃料时,和/或提高运营效率或重新控制热回收装置失效的窑炉。 无数事实证明,增氧燃烧技术可减少甚至消除引入熔炉的惰性氮气量,从而显著提高产量、降低燃料消耗、减少排放并且保持甚至提高产品质量。 借助一系列专有的 Cleanfire® 燃烧器、熔化技术及建模服务,我们的全球团队可以利用他们的技巧和经验为您的熔炉设计、启动最佳的燃烧系统并帮助您优化正在使用中的熔炉系统。

 

纯氧釉料熔化

  • 降低成本
  • 更高的燃料效率
  • 减少 NOₓ,SOₓ和颗粒物排放

可以使用多种富氧和纯氧燃烧方法来增强釉料熔化

氧气吹管
该方法长久以来一直是利用氧气来辅助气体燃料燃烧的一种经济高效的方式。 战略性地在气体燃料火焰的旁边,下方或通过气体燃料火焰注入氧气,使釉料熔化器达到了提速,提效和增质的目标。 氧气吹管的优势在于将氧气与燃料在最需要的位置混合使用。
纯氧助熔
该助熔理念在气体燃料熔炉中采用纯氧燃烧器来提升产能、质量、效率及熔炉稳定性。 纯氧助熔技术通常用于提高满负荷熔炉的制成率,或在因气体燃料燃烧系统出现故障或失效而损害熔炉产能时补偿制成率。
全氧燃烧转化
纯氧燃烧釉料熔化炉是大吨位生产操作中灵活,高效地将釉料熔化的方式。 全转化能充分地提高氧气带来的运营益处:提高产量,降低燃料消耗,减少排放,改善釉料质量,减少维护并延长熔炉的使用寿命。
富氧
氧气在到达熔炉的输送点之前,先注入主燃烧空气总管。 这种预混氧气最常见于具有许多输送点的换热器熔炉或单元熔炉中,或在需要使用氧气以一致的方式增强整个燃烧过程的蓄热式熔炉中。

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